Открыт комплекс по компактированию минеральных удобрений

12 Компания «Украинские минеральные удобрения» открыла в городе комплекс по компактированию минеральных удобрений. Основной продукт -­ сульфат аммония, азотно­серное удобрение. Производственные мощности нового комплекса позволяют обеспечивать украинских аграриев готовой продукцией объёмом до 100 тыс. тонн ежегодно. Об этом сообщает пресс-­служба предприятия.

«На протяжении многих лет кристаллический сульфат аммония ­ценный побочный продукт металлургической отрасли, который можно превратить в удобрения, -­ экспортировали для переработки в такие страны как Турция, Болгария или Сербия. После чего, чтобы удовлетворить спрос агропредприятий, его импортировали назад в Украину. Recycling Solutions создала локальное производство в Кривом Роге для переработки кристаллического сульфата аммония в готовый к использованию гранулированный сульфат аммония», -­ рассказал Дмитрий Ануфриев, генеральный директор Recycling Solutions.
Производственный комплекс применяет энерго-эффективную и экологически безопасную технологию гранулирования сульфата аммония, утверждают на предприятии.
«Благодаря использованию новейшего европейского оборудования наша технология практически не имеет выбросов. Она не предусматривает проведения каких-­либо химических реакций и образования новых химических веществ. Осуществляется сухое гранулирование и расфасовка готового сульфата аммония. Аспирационные системы улавливают 99,9% пыли, которая возвращается в производственный процесс. Высокое качество и отсутствие токсических компонентов и примесей в сырье подтверждены выводами исследовательской международной компании SGS, украинских лабораторий и научных институтов», -­ подчеркнул Алексей Афанасьев, генеральный директор компании «Украинские минеральные удобрения».
12-1 На предприятии также пояснили технологию производства сульфата аммония:
«Комплекс осуществляет только переработку и хранение уже готового кристаллического сульфата аммония. Гранулирование ­- простой технологический процесс. Сначала кристаллы сильно сжимают на устройстве, которое называется компактор. Потом образовавшуюся плитку дробят, гранулы товарной фракции идут на упаковку, а все, что не попадает во фракцию 2-­5 мм, возвращается на повторное компактирование.
•Технология переработки не пре­дусматривает проведения каких-­либо химических реакций и образования новых химических веществ. Осуществляется сухое гранулирование и расфасовка готового сульфата аммония.
•Сырье на склад перевозят в полувагонах, закрытых полипропиленовыми вкладками. Готовую продукцию фасуют внутри цеха во влагостойкую, прочную на разрыв тару.
•В процессе гранулирования применяется низкотемпературная сушка сульфата аммония (температура продукта не превышает 60 градусов), во время которой не могут выделяться вредные вещества. В производстве не используются дополнительные вещества и вода.
•Все операции выполняют в закрытом помещении, оборудованном тремя независимыми системами аспирации. Разгрузка вагонов, складирование и перемещение сырья, его сушка, дроб­ление и гранулирование, расфасовка, погрузка вагонов ­- в закрытом помещении площадью 11 тыс. кв. м.
•На всех этапах производства применяются немецкие аспирационные системы, улавливающие 99,9% выбросов пыли сульфата аммония.
•В соответствии с техническими требованиями для работы на производстве не нужны специальные средства защиты».